Az 1930 -as évek elején, amikor az acél hűtési sebessége és teljesítménye közötti kapcsolat megvizsgálásakor az ES Davenpon és az EC Bain megállapította, hogy az austenit kezelés és egy bizonyos hőmérsékleten tartott tartás után az acél az acikuláris ferrit és a karbidok egy bizonyos felületen kicsapott karbid -szerkezetét kapta, amelynek jó átfogó teljesítménye volt. Ezt a szerkezetet később bainitnek hívták. Ha alacsonyabb hőmérsékleten tartják, az aciculáris ferrit és a karbidok keverékét a ferrit belsejében egy bizonyos kristályfelületen kicsapják, alsó bainitnek nevezzük. Ha magasabb hőmérsékleten tartják, akkor a léc -ferrit és a karbid keverékét az esztella körül kicsapják felső bainitnek. A bainit jelenlegi osztályozása szerint vannak más típusú bainit. Ezt a hőkezelési folyamatot Austemperingnek hívják. Az öntöttvas anyag, amelyet egy bizonyos összetételű gömbölyű vasalóval nyertek, a Ductile Iron-Adi.
A gátló vas izotermikus oltásának fő teljesítménye:
A nagy szilárdság, a magas fáradtság, a jó kopásállóság, a jó hangos abszorpciós hatás, az acél alkatrészek cseréjéhez történő felhasználása csökkentheti a termelési költségeket és csökkentheti a munkadarabok súlyát.
Fontos nyersanyagként az elrontó vasaló öntésében, a grafit kőolajkokszot főként a legelterjedtebb gátló vasban (ADI) használják a következő szempontokban:
1. oltóanyagként: A grafikus kőolajkokszot (GPC) gyakran használják oltószerként az elrontó vas előállításában, amely elősegíti az öntöttvas szerkezetének szabályozását és elősegíti a gömb alakú grafit képződését, ezáltal javítva a végtermék mechanikai tulajdonságait.
2. Javítsa a mechanikai tulajdonságokat: A gömbképesítési sebesség és a grafitcsomók száma nagy hatással van az ADI dinamikus mechanikai tulajdonságaira, például az ütésre és a fáradtságra. Minél magasabb az erő, annál jelentősebb a befolyás. Ezért a gömbizációs sebességre és a grafitcsomók számának követelményei magasabbak, mint a szokásos gömbölyű vas esetében, és a gömbképesítési sebességnek 90%felett kell lennie.
3. Rekarburizáló: Az acélgyártási folyamatban a grafitizált kőolajkoksz és a mesterséges grafit újjáélesztőként működik, amelyeket az olvadt acélhoz adnak, hogy beállítsák a széntartalmat és biztosítsák, hogy az acél megfeleljen a szükséges előírásoknak. A széntartalom szabályozása elengedhetetlen a speciális acélfajták (például magas szén -dioxid -acél vagy ötvözött acél) előállításához. A stabil mutatókkal ellátott rekarburizátorok használata jobban javíthatja a termék teljesítményét. A magas szén-dioxid-kibocsátású, alacsony szulfur és az alacsony nitrogén-rekarburizátorok ésszerű használata nemcsak hatékonyan növeli a termék szén-dioxid-tartalmát, hanem hatékonyan mentheti meg a nyersanyag-bemeneteket, miközben javítja a termék teljesítményét és csökkenti a hibás arány kimenetét. A Zhong Carbon Energy Co., Ltd. grafitizált kőolajkoksz, a mesterséges grafit, a nagy tisztaságú grafit és a grafit elektróda granulátumok mind jó választás a követelmények teljesítéséhez.
4. Javítja az elektromos vezetőképességet: A grafit jelenléte a GPC -ben növeli az acél elektromos vezetőképességét, ami különösen előnyös az alkalmazásoknál, ahol a vezetőképesség kulcsfontosságú tényező, például az elektromos alkatrészekhez használt egyes acélokban.
5. Fokozza a kopásállóságot: A GPC grafit szerkezete javíthatja bizonyos acél alkalmazások kopásállóságát, ami alkalmassá teszi a súrlódást és a kopást tapasztaló alkatrészek számára.
6. A kontroll deformációja: A gömbölyű vas eredeti mátrixszerkezete nem befolyásolja az izotermikus gátló vas mechanikai tulajdonságait, de ez befolyásolja a deformációt, mivel a ferrit és a gyöngyház deformációja eltérő, és lineáris növekedése a Cast Mátrix szerkezetének és az izothermális hőmérsékletnek a függvénye. A szerszám élettartamának és a kontroll deformációjának javítása érdekében a General Motors az öntvényeket lágyította, hogy 100% ferritet kapjon az ADI hátsó tengelyfúziók előállításakor.
Összefoglalva: a grafit Petroleum Coke alkalmazása az izotermikus gátló vasban sokrétű. Ez nemcsak fontos oltóanyagként és karburizerként szolgál, hanem elősegíti az anyag vezetőképességének és kopásállóságának javítását, és kulcsszerepet játszik az öntvények deformációjának szabályozásában is. A Zhong Carbon Energy Co., Ltd. grafitált kőolajkoksz -tartalma 98,5%-on stabil, a kéntartalom stabil a 0. Nagyon kedvező hatással van a gömbölyű vas öntésére.
